So senken Sie ihre Produktionskosten: Prozessoptimierung durch Etikettiermaschinen
In der Kunststoffproduktion und der damit einhergehenden Kunststoffetikettierung können Etikettiermaschinen die Arbeitsprozesse erleichtern. Gerade wenn hohe Stückzahlen verarbeitet werden, spielt diese Prozessoptimierung eine entscheidende Rolle. Durch die Integration der Etikettierung in die Abläufe reduziert sich die Arbeitszeit, was sich positiv auf die Effektivität auswirkt. Das Resultat zeigt sich in günstigeren Produktionskosten. Flexibilität, Individualität und Mobilität spielen hier eine entscheidende Rolle.
Automatische Etikettiersysteme
Hochwertige und multifunktionale Etikettiermaschinen eignen sich für verschiedene Anwendungen. Es gibt Standardausführungen, die sich zum Teil mobil einsetzen lassen. Andere Spezialkonstruktionen werden genau auf den jeweiligen Bedarf angepasst. Um die Sondermaschinen präzise auf die gewünschten Parameter abzustimmen, ist ein modularer Aufbau hilfreich. Dadurch sind im Bedarfsfall flexible Änderungen möglich.
Die automatischen Etikettieranlagen gewährleisten ein zuverlässiges Ergebnis. Sie bieten Prozesssicherheit und sind zudem extrem stabil. Für eine dauerhafte Qualität werden robuste Komponenten verwendet, die auch hohe Ansprüche erfüllen. Die Lieferanten der automatischen Etikettiermaschinen bieten üblicherweise regelmäßige Wartungsmaßnahmen an. Dadurch ist sichergestellt, dass die Etikettierung störungsfrei funktioniert.
Qualitäts- und Funktionskontrolle
Wenn der Kauf einer Etikettiermaschine geplant ist, sollten die innovativen Geräte ebenso berücksichtigt werden wie die bewährten Drucker. Bei der Auswahl geht es einerseits um die Haltbarkeit, damit die Etikettiermaschine über einen langen Zeitraum hinweg perfekt arbeitet, andererseits um die ideale Lösung, die auf die individuellen Ansprüche ausgerichtet ist.
Mit Probeausdrucken lässt sich feststellen, ob das Ergebnis zufriedenstellend ist. Häufig bieten Fachhändler diese Möglichkeit an, sodass sich die Kaufinteressenten von dem Druckbild überzeugen können. Bewertungen von anderen Anwendern sind ebenfalls hilfreich, um sich über die Funktionalität des Etikettendruckers zu informieren.
Seriöse Hersteller stehen auch für die Wartung oder Reparatur zur Verfügung. Im Rahmen einer Garantie kümmern sich auch die Service-Mitarbeiter des Verkäufers um die notwendigen Wartungsmaßnahmen.
Welche Etikettiermaschine ist die richtige?
Der Markt bietet immer neue Lösungen, hier den Überblick zu behalten fällt nicht immer leicht. Es gibt so einiges zu beachten und gravierende Unterschiede zwischen den einzelnen Geräten. Egal für welches Gerät man sich entscheidet, bevor eine Kaufentscheidung getroffen wird, sollte in jedem Fall überprüft werden, ob die Anforderungen erfüllt werden. Hierbei kommt es unter anderem auf die Größe der Anlage an, denn abhängig von den Umgebungsbedingungen darf sie nicht zu viel Platz in Anspruch nehmen. Es empfiehlt sich meist ein Sondermaschinenbau, der so konstruiert wird, dass sie in die Anwendungen des Kunden passt.
Software fürs Design
Bei Standalone-Lösungen wie bei einem Hermes+ kann eine Gestaltungssoftware den Ablauf vereinfachen. So ist es möglich, die Etiketten exakt nach dem geplanten Entwurf zu drucken. Durch die Updates, die zur Verfügung gestellt werden, wird sichergestellt, dass die Etikettiermaschinen mit verschiedenen Betriebssystemen kompatibel sind. Dadurch vereinfacht sich die Organisation der Programme, auch wenn ein Server-Austausch durchgeführt oder ein neu installiertes Betriebssystem verwendet wird. Die Etikettengestaltung lässt sich also problemlos weiter verwenden, sei es für einen neuen Barcode-Standard oder für die Erweiterung durch zusätzliche Funktionen.
Mit dem Versionsfinder von etimark beispielsweise erhalten die Nutzer eine automatische Nachricht, wenn eine Aktualisierung vorliegt. Der Download kann sofort gestartet oder erst später durchgeführt werden. So ist ein schnelles Update möglich, um die bereits vorhandene Etikettensoftware auf dem neuesten Stand zu halten. Durch diese kontinuierlichen Verbesserungen und Weiterentwicklungen wird die Prozessoptimierung zuverlässig unterstützt.
Applikatoren für Etikettiermaschinen
Bei der Etikettierung sind standardisierte Verfahren gefragt, die vollautomatisch laufen und eine saubere Kennzeichnung gewährleisten. Die Verpackungen und die Artikel selbst werden mit den Etiketten markiert, unabhängig von der Größe und Form. Es gibt spezielle Druck-Applikatoren zum Aufbringen der Etiketten die der gewünschten Form entsprechen exakt angepasst werden können.
Zu den Modulen für die gängigen Einsatzbereiche zählen Fahnenapplikatoren für die Etikettierung von runden Artikeln (beispielsweise von Kabeln), Blasboxen, die Lebensmitteln bzw. Verpackungen ohne Berührung etikettieren, sowie Hub-Blas-Applikatoren, um Artikel in unterschiedlicher Höhe zu markieren. Wenn nur wenig Platz vorhanden ist, werden Schwenkapplikatoren eingesetzt.
Vollautomatische Prozessoptimierung für jeden Bedarf
Die automatischen Etikettierlösungen sorgen für einen beschleunigten Verarbeitungsprozess und optimieren den Output. Dafür werden die Maschinen auf die genauen Anwendungen passend konstruiert. Typische Umgebungen in der Industrie oder in der Lebensmittelproduktion stellen besondere Anforderungen an die Etikettiersysteme, sei es durch einen erhöhten Verschmutzungsgrad, durch besonders empfindliche Produkte oder durch beengte Räumlichkeiten. Bei den Etikettiermaschinen geht es also neben der geeigneten Software auch um die passende Hardware.
Damit die automatische Kennzeichnung der Produkte und Verpackungen erfolgreich integriert werden kann, ist eine individualisierte Etikettierung notwendig. Hierfür müssen der Druck und der Klebevorgang der Etiketten genau aufeinander abgestimmt sein. Erst wenn diese Koordination stimmt, ist der Schritt zur Prozessoptimierung gelungen.
Das Einsparpotential
Mithilfe der Etikettiermaschinen kann ein großes Druckvolumen erreicht werden. Die speziellen Lösungen bzw. Abläufe resultieren in hohen Stückzahlen, sodass sich die Durchlaufzeit reduziert. Die positive Auswirkung auf die Arbeitszeit und die Personalkosten zeigt sich auch im Einsparpotential. Genau dies ist der Zweck der Prozessoptimierung. Um die Etikettiermaschine perfekt zusammenzustellen ist es eine Grundvoraussetzung, eine individuelle Projektplanung durchzuführen. Diese reicht von der Entwicklung über die Realisierung bis hin zu den durchzuführenden Wartungsmaßnahmen.
Individuelle Anwendungen
Mithilfe der innovativen Technologien sind individuelle Lösungen für zum Beispiel Verpackungen oder Paletten heute kein Problem mehr. Die Markierung von unterschiedlich hohen Produkten oder von verschiedenen Oberflächen ist mit dem richtigen Etikettiersystem kein Problem.
Ob im Durchlauf etikettiert werden soll, ob Anrollen, Anblasen, Stempeln oder Anstreichen gewünscht ist, die zahlreichen Versionen der Etikettiermaschinen bieten eine passgenaue Lösung. Die vielfältigen Geräte erfüllen auch schwierige Anforderungen und lassen sich in bereits vorhandene Prozesse integrieren. In diesem Rahmen werden die Etikettiersysteme auch an die geltenden Normen angepasst oder in die spezielle Software-Umgebung eingebunden.
Serviceleistungen
Die Hersteller von Etikettendruckern und Etikettieranlagen bieten nicht nur die Hardware und Software an, sondern auch die Planung und Installation der Systeme. Abhängig von der Funktionalität der Maschinen gibt es eine Schulung bzw. Einweisung. Mit Garantie und Wartungsvertrag wird der langfristige Einsatz sichergestellt. Auch dies gehört zur Prozessoptimierung dazu, denn nur wenn die Etikettiermaschinen einwandfrei arbeiten, ist der gewünschte Erfolg gewährleistet.
Veröffentlicht von:
- Alexandra Rüsche gehört seit 2009 der Redaktion Mittelstand-Nachrichten an. Sie schreibt als Journalistin über Tourismus, Familienunternehmen, Gesundheitsthemen, sowie Innovationen. Alexandra ist Mitglied im DPV (Deutscher Presse Verband - Verband für Journalisten e.V.). Sie ist über die Mailadresse der Redaktion erreichbar: redaktion@mittelstand-nachrichten.de
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